由于压缩空气和润滑油脂中的一些灰分成分混和以后会黏附在分配器的小圆孔内壁上，很有可能会造成油气分配器的稳定性下降。为保证其性能参数，故在分配器连续运行2~3月后定期清洁维护（在设备使用早期应在1个月左右开展清洁，清洁时间可根据现场状况调整）。

　　一、准备工作：

　　弱碱性清洗剂、软刷、煤油、油盆、气管和压缩空气（N2）

　　清洁维护运行步骤：

　　1、将拆出来的油气分配器浸泡在弱碱性清洗剂中30到60min；

　　2、分别从每个油气进出口吹入压缩空气或N2（压力通常6Kgf/cm2）；

　　3、将反吹风后的设备浸泡在煤油清洗剂中10到12min；

　　4、再重复先前反吹风运行。

　　二、擦拭清洁后待检查

　　设备润滑状况检查：油气分配器的润滑状况检查是巡检的主要內容之一。要留意设备润滑系统的工作情况，如供油压力，回油总流量，油标或油桶液位，燃油管是不是输通及油品状况等。

　　对设备润滑系统构件残缺或缺陷要及时填补或更换。

　　定期对主要运行设备的润滑油脂开展基本解析，开展铁谱或定量分析，检查润滑油脂中的残渣、金属材料颗粒等，掌握设备的润滑状况和损坏状况，基本解析是状况检查的主要方法之一。

　　润滑油脂品方案每年应根据油气分配器润滑油脂的使用和耗费状况定编年、季度用油方案。

　　油品进到设备，有必要开展解析化验，达标后方可使用。

　　油库内油品需归类存储，定期抽样检验。