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液压驱动高压水除鳞操作使用说明
- 2019-04-09-

液压驱动高压水除鳞操作使用说明:

1、高压除鳞泵站的设置根据高压水使用特点,高压除鳞泵站内设置流量 250m3/h ,出口压力 21MPa的离心式高压除鳞水泵的 3 台 ,2 台运行、 1 台备用; 2 台 1000m3/h 自清洗过滤器, 1运 1 备,过滤精度 0.1mm,每台过滤器具有定时、定压差两种自动反洗的模式; 3 台10m3、23 MPa蓄势器 ,其中 1 台水罐、 2 台气罐; 2 台 1.15 m 3/min 、23 MPa高压空压机, 1 运 1 备。 

2、工艺流程

工艺流程为:由给排水专业送至泵站的 0.2MPa浊环水经过自清洗过滤器过滤后接至高压除鳞泵,经泵加压至 21MPa后送出的高压水接至各除鳞点。当除鳞阀关闭时,高压水送至蓄势器或以~ 20%的流量经最小流量阀排出,当除鳞阀开启后,除鳞泵和蓄势器共同向用户点供水,并使除鳞集管前的压力达到 18.0MPa。为满足高压水尖峰水量、防止高压水管道水击,在系统中设3 台 10 m3蓄势器。每台高压除鳞泵的出口设 1 个最小流量阀,以防止水泵运行过热。

3、高压除鳞泵站的自动控制除鳞泵机组及其配套的设备采用 PLC 控制,除鳞阀的开闭由轧机控制室给出信号,水泵 PLC实施控制。对高压水系统实行集中监控、报警和联锁控制,以确保除鳞泵机组及系统的正常运转。

4、除鳞泵组的启动流程

A、液压驱动高压水除鳞开泵步骤及注意事项

1)、将自清洗过滤器出入口蝶阀打开,泵入口蝶阀打开。

2)、启动润滑泵,压力在 0.2MPA左右。

3)、电动输出阀必须手动关闭。 (现场电动部分无法使用)

4)、将蓄能器入口的手动闸阀打开。

5)、喷射阀上的预冲水阀,截止阀,先导阀气阀都必须处于开启状态;卸压阀必须关闭。

6)、辊道冷却水到位后要对除鳞泵进行人工的盘车,并排出泵内残留的空气。

7)、高压柜就绪,现场条件满足后即可开泵。

8)、除鳞泵启动后待电流稳定后操作手柄打到联动位置; 手动打开电动输出阀(现场电动输出阀电动装置已坏)。

9)、检查最低液面阀是否打开 (是否打开到位可从最低液面阀底座的阀芯底盘看出并且面板上有指示灯显示)注意事项:

①、开泵前必须与 4CS操作人员联系好, 确定检修人员已经撤出轧机内部后才能启动泵

②、一号泵入口蝶阀接近开关信号已坏, 开泵前要联系电器相关人员给出强制信号.

③、三个电动输出阀电动部分无法使用 , 开泵前要联系电器相关人员给出已关闭的强制信号 , 待泵运行稳定后在给个开启信号 B、液压驱动高压水除鳞关泵步骤及注意事项

1)、得到操作人员通知并确认后可关闭除鳞泵

2)、手动关闭电动输出阀

3)、检查最低液面阀是否自动关闭到(到位情况可从最低液面阀底座的阀芯底盘看出并且面板上有指示灯显示)

4)、关闭蓄能器入口的手动闸阀注意事项:

①、如果处理伸缩接或则喷射阀故障时必须通知水处理停水, 并且将自清洗过滤器的出入口蝶阀关闭。

②、如果本班在交班时未能处理好故障, 必须将自己所关闭的阀与下一班交接清楚。

③、除正常换辊或者电气故障无法确认停车时间其他周修或停车在 2 小时以上的必须停泵关阀。停泵后要对蓄能器水位进行点检。

C、空压机开机注意事项及维护标准当蓄能罐水位超过第四格时当班必须对蓄能罐补气, 水位保持在第三第四个液位传感器之间。压力在 21MPA。

1)、开机前检查冷却水压力 , 空压机油液位 ,( 液位必须在油标的上面一根红线 ) 

2)、空压机启动后关闭进气阀 , 打开排起阀 . 进行排污 . 排污结束后关闭排气阀开进气阀 . 

3)、观察好一级 . 二级. 三级. 四级压力情况 ( 一级压力在 0.4BAR,二级压力在 2BAR.三级压力在 8PAR,四级压力在 20PAR.)